技术要求 l 上、下压板宽度均为40.0mm±0.05mm, 上压板长度50mm±0.1mm，下压板长度60mm±0.2mm, 上压板厚度14mm±0.2mm，下压板厚度17mm±0.2mm； l 上、下压板平面度0.01mm； l 上、下压板表面粗糙度：Ra0.16； l 上、下压板洛氏硬度58HRC-59HRC； l 传压柱洛氏硬度：56HRC-58HRC； l 上、下压板球座中心在夹具中心轴线与上压板下表面交点，偏差小于0.8mm； l 环带位置约在球座2/3高处，宽度4.4mm-4.7mm； l 上、下压板长度方向的不重合边大偏差不大于0.1mm； l 传压柱中心轴线与上压板中心及下压板中心的同不大于0.2mm； l 上压板随着与试体的接触能自动找平，在加荷过程中上、下压板的相对位置能保持固定； l 下压板的表面对夹具的轴线垂直，并在加荷过程中保持垂直； l 上、下压板自由距离大于45mm； l 定位销硬度55HRC-56HRC，定位销高度高于压板表面3mm，间距46mm，两定位销内侧连线与下压板中心线的垂直度，定位销内侧到下压板中心的垂直距离； l 框架底部中心定位孔直径8.02mm，深丨度9.2mm； l 传压柱进行导向运动时垂直滑动不发生摩擦和晃动，上端中心孔直径8.03mm，深丨度8.7mm； l 导向销与导向槽配合光滑无阻涩和旷动； l 当抗压夹具上放置2300g砝码时，上下压板间的距离在40.5mm； l 外表面平整光洁，无碰伤和划痕，底座平齐无凸出或凹进，下压板与框架接触紧密。
